Hòa Phát là doanh nghiệp thành công với công nghệ lò cao liên động khép kín từ quặng sắt đến thép thành phẩm, hay còn gọi là sản xuất thép từ thượng nguồn.
Có thể hiểu đơn giản quy trình sản xuất thép từ thượng nguồn qua 4 bước: Đầu tiên quặng sắt thô các loại sẽ được đưa vào nhà máy chế biến nguyên liệu để loại tạp chất, tăng hàm lượng sắt và viên thành dạng cục tròn; quặng sắt vê viên, than cốc (coke), vôi và phụ gia khác được đưa vào lò cao để nấu lỏng thành nước gang; Gang lỏng từ lò cao sẽ được chuyển sang các lò tinh luyện của Nhà máy luyện thép để cho ra phôi đảm bảo tiêu chuẩn; và cuối cùng, phôi vừa ra lò được chuyển ngay sang Nhà máy cán để cho ra thép xây dựng thành phẩm, hoàn thành chu trình sản xuất khép kín.
-Ống thép tròn Hòa Phátthường có hình dạng ống tròn, ống vuông, ống chữ nhật, ống hình oval,… Trên thị trường hiện nay, thép ống bao gồm nhiều loại khác nhau. Mỗi loại lại có những đặc điểm và phù hợp với từng công trình riêng. Cụ thể như sau:
– Ống tôn mạ kẽm: Đường kính từ 21 đến 610mm. Thép ống tôn mạ kẽm được ứng dụng nhiều nhất là để làm đường ống dẫn nước, hệ thống chữa cháy, hệ thống khí gas, xăng dầu, thực phẩm.
-Ống thép mạ nhúng nóng: Sản phẩm có lớp mạ kẽm nhúng nóng trên bề mặt ống thép để giúp bảo vệ, khỏi tình trang bị sự ăn mòn và hạn chế sự hình thành lớp gỉ sét trên bề mặt nguyên liệu. Lớp mạ kẽm nhúng nóng giúp gia tăng tuổi thọ cho công trình.
– Ống Thép vuông, thép ống chữ nhật: Thường được dùng nhiều trong ngành công nghiệp xây dựng để làm giàn giáo, lan can cầu thang.
–Ống thép tròn, ống hàn đen: Đường kính từ 21.2 đến 268.3 mm, sản phẩm dễ lắp đặt, linh hoạt trong sử dụng và thi công.
– Thép ống đen siêu dày:Đường kính từ 38~610mm; được dùng chế tạo chi tiết máy công nghiệp bánh răng bánh đà, con lăn in bao bì, con lăn nghiền đá, ống và vần khoan dầu…
ĐỊA CHỈ, THÔNG TIN NHÀ MÁY THÉP HÒA PHÁT
Được đầu tư xây dựng có trên diện tích 132 ha, Nhà máy thép Hòa Phát Khu CN Phố Nối A, Giai Phạm, Yên Mỹ, Hưng Yên bao gồm một tổ hợp khép kín từ Nhà máy chế biến nguyên liệu, Nhà máy sản xuất than coke và nhiệt điện, Nhà máy luyện gang, Nhà máy luyện thép đến Nhà máy cán thép và nhiều khu phụ trợ khác. Hệ thống nhà máy trong khu liên hợp là một dây chuyền đồng bộ khép kín, sản phẩm của nhà máy này là nguyên liệu đầu vào của nhà máy kia. Dự án được xây dựng một cách đồng bộ nhằm tối ưu hóa chuỗi giá trị gia tăng trong các công đoạn của chu trình luyện kim, được đánh giá là đầu tư một cách bài bản, có tính đồng bộ, hiện đại và quy mô lớn nhất tại Việt Nam hiện nay. Dự án có công suất 850.000 tấn/năm được chia thành 02 giai đoạn với tổng mức đầu tư khoảng 8000 tỷ đồng. Trong đó giai đoạn I có công suất 350.000 tấn/năm đã chính thức cho ra lò sản phẩm thép xây dựng đầu tiên vào cuối năm 2009. Giai đoạn II có công suất khoảng 500.000 tấn/năm cho ra sản phẩm đầu tiên vào tháng 10/2013. Sản phẩm của KLH là phôi thép, thép xây dựng thành phẩm các loại (gồm cả thép thanh và thép cuộn) với mác thép cao lên đến D55. Xét về công nghệ, ưu điểm của công nghệ lò thổi ôxy (BOF) Hòa Phát đang sử dụng là khả năng tiêu thụ điện năng thấp hơn so với công nghệ đang được đa số doanh nghiệp ngành thép Việt Nam sử dụng, lò điện (EAF). Ước tính, điện năng tiêu thụ trên mỗi tấn thép sản xuất từ công nghệ BOF thấp hơn từ 10-15% so với công nghệ EAF. Ngoài ra, Hòa Phát có khả năng tự chủ được khoảng 40% nhu cầu điện năng cho Khu liên hợp gang thép nên cũng ít bị ảnh hưởng bởi việc tăng giá điện so với các công ty khác trong ngành. Do đó, mặc dù chi phí điện chỉ chiếm chưa đến 5% giá thành sản xuất thép nhưng cũng góp phần cũng cố hơn nữa lợi thế về giá thành của Hòa Phát so với các công ty khác trong ngành. Hoặc với đặc thù luyện gang công nghệ lò cao và công nghệ lò thổi ô-xy sẽ sinh ra một lượng lớn khí CO, toàn bộ khí CO này sẽ được thu hồi một cách triệt để tích trữ trong hai bồn chứa có dung tích 80.000m3 nhằm quay lại sử dụng làm nhiên liệu đốt thay vì sử dụng nhiên liệu LPG hay dầu FO cho các công đoạn sản xuất khác, chẳng hạn nung vôi làm phụ gia tạo xỉ, sản xuất quặng vê viên (pellet)… Một cải tiến khác là hầu hết các lò gia nhiệt phôi thường được đốt bằng dầu FO thì Hòa Phát lại sử dụng hệ thống 10 lò khí hóa than để sản xuất khí CO từ than anthracite làm nhiên liệu cung cấp cho các lò gia nhiệt của các nhà máy cán, tiết kiệm đến 50% chi phí nhiên liệu cho công đoạn cán thép.
Tập đoàn Hòa Phát cũng chủ động được nguồn nguyên liệu chiếm đến 30% giá thép, đó là than coke – sản phẩm của Nhà máy năng lượng Hòa Phát cũng năm trong khuôn viên KLH. Hơn nữa, gần đây giá than mỡ trên thế giới (một nguyên liệu chính để sản xuất than coke) giảm mạnh lại tạo thành cạnh tranh lớn cho thép Hòa Phát.
Để biết thông tin về đơn vị cung cấp ống thép thương hiệu Hòa Phát ,chính hãng trên thị trường. Hãy liên hệ ngay với chúng tôi qua hotline: 086.505.9933 để được tư vấn chính xác.
Công ty TNHH thương mại Thép và vật tư Trần Hưng cam kết
Các sản phẩm được bán ra đi trực tiếp từ nhà máy, có tem mác rõ ràng.
Đầy đủ thông số và trọng lượng phù hợp cho mọi công trình.
Giá có thể chiết khấu tùy vào số lượng đơn hàng.
Xử lý đơn chuyên nghiệp – Đầy đủ hóa đơn VAT.
Cấp đủ chứng từ CO, CQ, CNXX.
Quý khách hàng khi mua hàng tại Thép Trần Hưng hoàn toàn yên tâm về chất lượng và nguồn gốc xuất xứ
Hỗ trợ vận chuyển tốt nhất toàn quốc
LIÊN HỆ NGAY HOTLINE 086.505.9933 HOẶC 097.993.3414 ĐỂ ĐƯỢC BÁO GIÁ SỚM NHẤT
